اخبار

فرآیند تولید خط گالوانیزه به شرح زیر است: رول سرد → چربی زدایی → بازپخت مداوم → گالوانیزه → تکمیل → کشش و تراز → روکش غلتکی → گرمایش القایی → خنک کننده هوا → بازرسی کیفیت → پوشش، توزین و بسته بندی.در تولید آن به راحتی می توان عیوب ترک خوردگی مهر زنی را داشت که بر تولید کاربران تاثیر می گذارد.علل هستند
1. دمای بازپخت
دمای بسیار گرم یک پارامتر فرآیند مهم در فرآیند گالوانیزه است و دمای بازپخت تاثیر زیادی بر قدرت تسلیم محصول دارد.هنگامی که دمای بازپخت کم است، بازپخت کافی نیست، اندازه دانه کوچک است، استحکام بالا و ازدیاد طول کم است.اگر دمای بازپخت بالا باشد، به راحتی می توان باعث شد که اندازه دانه به طور غیرعادی درشت شود و قدرت لباس ادرار کاهش یابد.
در عین حال، استحکام کششی به شدت کاهش یافته است و محصول مستعد شکستگی مستقیم در طول فرآیند پرس و کشش مشتریان است.
2. روانکاری ماشینکاری
زبری سطح ماده بر ظرفیت ذخیره روغن سطح آن تأثیر می گذارد.زبری سطح مناسب سیم پیچ فولادی نیز برای عملکرد مهر زنی مواد بسیار مهم است.در عین حال، انتخاب مقدار روغن مصرفی بسیار مهم است.اگر مقدار روغن اعمال شده خیلی کم باشد، مواد در طول فرآیند مهر زنی به اندازه کافی روغن کاری نمی شوند، که منجر به مهر زنی مواد می شود.
ترک؛اگر روغن بیش از حد استفاده شود، در حین بریدن و شکل دادن به راحتی لیز می خورد و بر ریتم تولید تأثیر می گذارد.
3. ضخامت مواد و ترخیص کالا از گمرک مناسب
در فرآیند مهر زنی مواد، تطبیق فاصله قالب و ضخامت مواد نیز عامل مهمی است که منجر به ترک خوردگی مواد می شود.
4.کنترل عیوب مانند انکلوزیون
عیوبی مانند پرس کردن و پرس مواد خارجی برای شکل دهی مهر زنی محصولات مهر زنی بسیار نامطلوب است.از آنجایی که ازدیاد طول موضعی درگیری کافی نیست، ایجاد ترک خوردگی و کششی آسان است.
با توجه به تحلیل فوق می توان اقدامات زیر را برای جلوگیری از ترک خوردگی ورق گالوانیزه انجام داد
1. کارخانه فولاد باید دمای بازپخت گالوانیزه معقولی را تنظیم کند و مقدار هدف باید در حدود 850 ℃ کنترل شود و ثبات کنترل دما باید تضمین شود.
2. روغن ضد زنگ مهر زنی صحیح را انتخاب کنید و مقدار معقولی روغن بدهید.
3. نیروی نورد ماشین تکمیل باید بالای 1200 کیلو نیوتن کنترل شود.
4. گنجاندن باید در فرآیند فولادسازی کنترل شود تا از تمیزی فولاد مذاب اطمینان حاصل شود.
5. قالب مورد استفاده را کاملاً درک کنید و از تطبیق ترخیص قالب، ظرفیت تغییر شکل مواد و ضخامت مواد اطمینان حاصل کنید.